1.将机器放置于有钢板的工作台平面上；
2.顺时针旋转手柄180°至手柄无法继续旋动为止；
3.安装麻花钻或取芯钻；（参考五不同类型刀具的安装）
4.逆时针旋转180°使机器断开磁力；
5.将安装好刀具的机器移动至所需钻孔的钢板上，对准好所需钻孔位置后，顺时针旋转手柄180°
至手柄无法继续旋动为止；
6.将带有母头的气管接头插接在机器的公头的气管接头上，并打开进气气源开关；
7.向后拉出手柄，机器启动，可以执行钻孔操作；
8.钻孔结束后，向前推进手柄，关闭机器；
9.逆时针旋转180°使机器断开磁力；
10.关闭气源后，断开气管连接，清理刀具及磁铁底部铁屑。
友情提示：
1.安装或者拆卸麻花钻或者取芯钻时，需要将机器放置于厚度≥12mm 的钢板上；
2.安装或者拆卸麻花钻或者取芯钻时，必须确保机器为气源断开状态；
3.执行钻孔操作前，需清理清洁钢板表面及机器磁铁底部；
4.需要确保使用的空气为洁净干燥的空气，使用的气管内径≥10mm，气压不低于0.6MPA，在连接机器的进气端增加油雾装置给机器在工作时提供足够的润滑；
5.如果气路中没有油雾润滑装置和空气干燥装置，建议每周从进气口添加5-10ml 润滑油一次，这个对于气动马达的保养是必要的；
6.钻孔过程中，发现气压不足时，需暂停钻孔，待气压恢复后可继续进行钻孔操作；
7.钻孔过程中，发现过多铁屑缠绕刀具时，需关闭机器并松开气管接头后，将铁屑清楚干净，然后重新连接气管接头，启动机器后继续进行钻孔操作；
8.钻孔结束或钻孔过程中需要停止钻孔时，向前推进手柄，关闭机器。
五、不同类型刀具的安装
1、取芯钻头的安装
1） 将顶针插入取芯钻的中心孔内（图5-1）；
2） 空心钻柄部两平面分别对准钻机工作轴上的两个螺丝孔（图5-2）；
3） 确保工作轴下端面与空心钻肩部端面贴合（图5-3）；
4） 拧紧紧定螺丝（图5-4）。
友情提示：欧博钻机标准配套钻头柄部为双平面直角柄，其它款式柄部存在柄部卡死风险。
2、麻花钻头的安装
1） 拆卸工作轴
1 断开气源；
2 旋转工作轴，使齿轮箱左右两侧的腰型槽与输出轴上的腰形槽相通，方便楔铁的穿插；
3 插入拆卸楔铁后用锤子或者重物将工作轴敲出。
2） 安装麻花钻头
1 直柄麻花钻的安装（右图5-5）
（一般情况，14.5mm 以下规格麻花钻为直柄）
A、将钻夹头与转接器紧固
【转接器B16-MC3 和B16 钻夹头配套】
【转接器B18-MC3 和B18 钻夹头配套】
B、将转接器用手向上垂直挺入输出轴；
C、将直柄麻花钻安装在钻夹头上。
2 莫氏2 号锥柄麻花钻的安装（右图5-6）
（一般情况，14.5mm-22.5mm 麻花钻为
莫氏2 号锥柄）
A、将麻花钻与锥套（3#转2#）先安装好；
B、将（装有麻花钻的）锥套的扁尾对准
输出轴的扁尾槽后，垂直向上将其挺入
输出轴；
3 莫氏3 号锥柄麻花钻的安装（右图5-7）
（一般情况， 22.5mm-31.75mm 麻花钻
为莫氏3 号锥柄）
将莫氏3 号锥柄麻花钻直接安装在输出轴上；
3） 安装铰刀
参见“安装麻花钻头”。
友情提示：
1.气动钻机的铰孔直径为Φ23 。
2.安装或者拆卸麻花钻或者取芯钻时，需要将机器放置于厚度≥12mm 的钢板上；
3.安装或者拆卸麻花钻或者取芯钻时，必须确保机器为气源断开状态；
六、维护和保养
1.长时间不使用机器的情况时，需要从进气口给机器加入5~10ml 的润滑油。
2.轨道和上下移动的马达，已经设置为的松紧状态，在您使用一段时间后，如发现马达在
上下移动的过程中有松动的现象，请先将马达往上提升，将紧定一侧的3 颗（2 颗在正面，1 颗在背面）导轨螺丝拧松，再将右侧的3 颗紧定螺丝均匀的调整，当明显感觉到导轨与马达重新接触时，转动摇臂使马达上下移动，感觉马达与导轨处于状态时，将3 颗导轨螺丝锁紧即可。
钻孔操作时，钻头和所钻工件平面是垂直的，避免出现钻头损坏和影响磁力钻机的使用寿命
的情况。
注意：不能只通过侧面的紧定来调整马达的松紧，否则会加快导轨处的磨损。
3.永磁铁底部请勿碰撞或撞击，不要在温度高于80℃的工件表面上吸附，以免磁性减弱或消失，
每日应使用普通防锈油（剂）对其进行防锈保养并保持磁座底部光洁，从而确保在操作中始
终获得的吸附能力。
七、技术参数
八、装箱清单
